一、基本原則:
1、保持各種原材料產(chǎn)地、品種穩(wěn)定,且性能穩(wěn)定;
2、使用含泥量少、粗細(xì)適宜、級配合理的砂子不會增加混凝土的單方成本,可能會降低成本;
3、摻加粉煤灰、礦渣等摻和料可降低成本。二者混合使用混凝土性能更好,成本更低,混合比例以實驗確定;
4、對中低標(biāo)號混凝土,普通減水劑(DK-7)比高效減水劑(DK-4)成本要低。
二、確定實驗方案:
以一種水泥,摻加粉煤灰和礦渣為例
序號 | 水泥 | 砂子 | 石子 | 水 | DK-7 | 粉煤灰 | 礦渣 | 出機(jī)稠度 | 28強度 |
初試 | 300 | 640 | 1020 | 205 | 1.2% | 80 | 80 | 210 | 46 |
90 | 70 | 200 | 43 | ||||||
100 | 60 | 190 | 42 | ||||||
70 | 90 | 200 | 44 | ||||||
60 | 100 | 195 | 45 | ||||||
1 | 200 | 735 | 1020 | 205 | 0.8% | 80 | 80 | 210 | 30 |
2 | 250 | 690 | 1020 | 205 | 1.0% | 80 | 80 | 205 | 37 |
3 | 350 | 600 | 1035 | 205 | 1.4% | 80 | 80 | 200 | 52 |
1、以初試做出適宜的混合比例。其它條件不變,改變粉煤灰與礦渣比例,看出機(jī)稠度和強度,選出合適比例。這樣可以將粉煤灰和礦渣的性能發(fā)揮最為完善。通過我們做的實驗證明,如保持出機(jī)稠度不變,最佳比例用水量最少,強度最高。當(dāng)然根據(jù)需要也可以用其它比例。
2、以水泥用量為橫軸,強度為縱軸,做曲線。
3、按表選取相應(yīng)標(biāo)號配合比
標(biāo)號 | 水泥 | 砂子 | 石子 | 水 | DK-7 | 粉煤灰 | 礦渣 |
C25 | 180 | 750 | 1030 | 205 | 0.8% | 80 | 80 |
C30 | 220 | 730 | 1020 | 205 | 0.9% | 80 | 80 |
C35 | 270 | 680 | 1020 | 205 | 1.0% | 80 | 80 |
C40 | 300 | 640 | 1020 | 205 | 1.2% | 80 | 80 |
C45 | 340 | 610 | 1030 | 205 | 1.4% | 80 | 80 |
4、選取材料復(fù)試,驗證。
5、實際生產(chǎn)中取樣,統(tǒng)計混凝土強度,并反潰指導(dǎo)實驗和生產(chǎn)。
部門調(diào)控不利或原材料性能穩(wěn)定但生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問題、生產(chǎn)操作存在問題。
如果出現(xiàn)這樣的情況應(yīng)及時分析原因。如短時間內(nèi)無法改變應(yīng)提高保險系數(shù)。
6、原材料發(fā)生變化時,應(yīng)及時混凝土配合比。